德國進(jìn)口BEINLICH現(xiàn)貨齒輪泵原裝哪里買

適用行業(yè)

BEINLICH齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油化工、汽車制造、機械加工、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、船舶工程、電力能源、涂料油墨、造紙行業(yè)及液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域，特別適用于需要穩(wěn)定輸送高粘度介質(zhì)的工業(yè)場景。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性

核心組件由驅(qū)動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋、軸封裝置及軸承構(gòu)成。齒輪采用高強度合金材料，經(jīng)精密加工確保嚙合間隙均勻，泵殼內(nèi)壁做硬化處理以提升耐磨性。

結(jié)構(gòu)特點采用軸向間隙補償機制，通過浮動側(cè)板或彈簧加載式設(shè)計自動補償齒輪磨損，維持穩(wěn)定容積效率；軸承選用滾針軸承或滑動軸承，適應(yīng)高轉(zhuǎn)速工況；軸封可配置機械密封或唇形密封，滿足不同介質(zhì)密封需求。

詳細(xì)參數(shù)

流量范圍：0.5-500 m3/h（具體型號差異較大）

壓力等級：工作壓力可達(dá)30 MPa，常規(guī)型號覆蓋0.6-20 MPa

溫度范圍：-40℃至350℃（取決于材質(zhì)選型，如氟橡膠密封適用于高溫環(huán)境）

粘度適應(yīng)：1-1,000,000 cSt，特別擅長輸送高粘度介質(zhì)（如瀝青、樹脂）

轉(zhuǎn)速范圍：50-3600 rpm，可通過變頻調(diào)速實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)

精度等級：容積效率≥95%，流量重復(fù)精度±1%

進(jìn)出口徑：DN10-DN300（法蘭或螺紋連接）

材質(zhì)選擇：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼（304/316）、哈氏合金等，根據(jù)介質(zhì)腐蝕性選用

功能范圍

介質(zhì)輸送可輸送各類潤滑油、液壓油、燃油、樹脂、涂料、食品漿料、瀝青、膠粘劑等

計量功能部分型號集成流量計量裝置，適用于需要精確配料的工藝環(huán)節(jié)

增壓作用在液壓系統(tǒng)中作為動力源，提供穩(wěn)定壓力輸出

循環(huán)輸送適用于反應(yīng)釜、攪拌罐等設(shè)備的介質(zhì)循環(huán)流程

溫度與壓力特性

溫度適應(yīng)性通過材質(zhì)優(yōu)化（如高溫合金齒輪、石墨密封）實現(xiàn)寬溫域運行，低溫型號采用特殊潤滑脂防止啟動卡滯，高溫型號配置冷卻夾套

壓力特性采用加厚泵體設(shè)計及強化齒輪結(jié)構(gòu)，確保在額定壓力下無泄漏；壓力波動≤±0.5%，壓力脈動小，運行平穩(wěn)

介質(zhì)要求

清潔度建議介質(zhì)中固體顆粒度≤25μm，必要時需加裝過濾器（過濾精度10-20μm）

潤滑性介質(zhì)需具備一定潤滑性，對于低潤滑性介質(zhì)（如水基溶液）需選用專用耐磨材質(zhì)

腐蝕性根據(jù)介質(zhì)pH值及化學(xué)特性選擇對應(yīng)泵體材質(zhì)，強腐蝕性介質(zhì)推薦全不銹鋼或哈氏合金材質(zhì)

流量特性流量與轉(zhuǎn)速呈線性關(guān)系，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速精確控制流量

精度保障采用精密齒輪加工（齒形誤差≤O.005mm）及間隙補償技術(shù)，確保長期運行精度衰減≤3%/年

脈動控制雙齒輪嚙合設(shè)計降低流量脈動，脈動率≤5%，優(yōu)于同類單齒輪泵

粘度適應(yīng)在高粘度（100,000 cSt以上）介質(zhì)中仍能保持較高效率，效率衰減率≤0.5%/10,000 cSt

揚程特性額定揚程5-200m，揚程隨粘度升高略有增加，低粘度介質(zhì)下需控制揚程以防過載

行程與優(yōu)勢性能

行程特性齒輪泵為容積式泵，無行程概念，通過齒輪轉(zhuǎn)速控制排量，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定輸出

高效節(jié)能容積效率高達(dá)95%以上，比葉片泵節(jié)能15-20%

結(jié)構(gòu)緊湊體積小、重量輕，安裝空間需求低

維護簡便模塊化設(shè)計，易損件更換無需整體拆卸

運行可靠平均工作時間（MTBF）≥8000小時

自吸高度可達(dá)5m（粘度200cSt時）

推薦特點

定制化配置可根據(jù)介質(zhì)特性定制材質(zhì)、密封方式及進(jìn)出口方向

智能監(jiān)控可選配壓力、溫度、流量傳感器及智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警

防爆設(shè)計部分型號通過ATEX、IECEx認(rèn)證，適用于易燃易爆環(huán)境

低噪音運行采用斜齒輪或人字齒輪設(shè)計，噪音≤75dB（1米距離測量）

應(yīng)用領(lǐng)域場景

石油化工：原油輸送、重油循環(huán)、催化劑注入

汽車制造：潤滑油加注、變速箱油循環(huán)、涂料噴涂

食品加工：巧克力漿料、糖漿、食用油輸送

醫(yī)藥生產(chǎn)：藥膏、口服液、藥用輔料計量輸送

船舶工程：主機潤滑油系統(tǒng)、燃油輸送

新能源：鋰電池漿料輸送、光伏硅料加工

安裝方式

安裝形式臥式安裝（標(biāo)準(zhǔn)）、立式安裝（可選），需保證泵軸水平

管路連接法蘭連接（PN16/PN25）或螺紋連接（NPT/BSP），進(jìn)出口需設(shè)置柔性接頭減少振動傳遞

基礎(chǔ)要求混凝土基礎(chǔ)需平整，建議加裝減震墊；泵與電機對中偏差≤0.1mm/m

吸入條件吸入管路需短而直，避免過多彎頭；吸入高度應(yīng)根據(jù)介質(zhì)粘度調(diào)整，高粘度時需降低吸入高度

使用注意事項

啟動前檢查確認(rèn)介質(zhì)充滿泵腔（避免干運轉(zhuǎn)），檢查轉(zhuǎn)向是否正確，進(jìn)出口閥門狀態(tài)

運行監(jiān)控定期監(jiān)測壓力、溫度、噪音及振動，異常時立即停機檢查

維護周期運行500小時更換潤滑油，之后每2000小時更換；機械密封建議每8000小時檢查

介質(zhì)更換更換不同介質(zhì)前需全面清洗泵腔，防止介質(zhì)交叉污染

冬季防護對于高凝固點介質(zhì)，需配置伴熱裝置或放空泵腔，防止凍裂

安全操作維修時需釋放系統(tǒng)壓力，佩戴防護裝備；高溫介質(zhì)型號需設(shè)置隔熱保護

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一氣動元件:

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